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　　在購買的時候，可以參看相關的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準。1.2738HH鋼

　　(1)模具鋼的特性：該鋼為真空冶煉之Cr-Ni-Mo合金鋼，采用領先的模具鋼精煉技術，具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能；優(yōu)良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織細致；無泮裂及熱處理變形風險，無需熱處理費用，縮短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化處理，以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必須進行充分軟性退火，淬火后，及時回火，緩慢加熱。

　　磨削加工回火模具進行磨削加工時，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應該注意：充分冷卻；磨削壓力適當；加工工藝合理。

　　該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋，然后用越來越細的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，更終一道拋光時間不宜太長，過長的拋光會影響模具表面的光潔度。

　　氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨及耐腐蝕性能。該鋼雖然已經(jīng)過預硬化處理，但仍可以通過熱處理再提高硬度。

　　(2)供貨狀態(tài)及硬度預硬化態(tài)，硬度HBS，淬火、回火態(tài)，硬度3539HRC0

　　(3)典型化學成分（質量分數(shù)，％)C0.37、Cr2.00、Mn1.40、Si0.30、Mo0.20、Ni1.00。

　　(4)參考對應鋼號我國GB標準鋼號3Cr2NiMo、德國DIN標準鋼號40CrMnNiMo8-6-4、德國DIN標準編號1.2738、美國AISI標準鋼號P20+Ni、瑞典進口瑞典標準鋼號718HH、日本JIS標準鋼號PDS5S、美國AISI標準P20MODIFIED鋼、瑞典進口標準鋼號IMPAXHIHARD、瑞典進口瑞典標準鋼號718(HHh

　　(5)物理性能試樣硬度340HBS,在室溫及高溫條件下。

　?、贉囟?0°C/200°C/400°C,密度為7800(g/cm3)/7750(g/cm3)/7700(g/cm3)。

　?、跍囟?0200XV20400p，線（膨）脹系數(shù)12.6__Xl〇-6KV13:5.X10SK-1。

　?、蹨囟?0°C/20(TC/400°C，熱導率29.0[WAmK)]/29.5[W/(m.K)]/31.0[W/(m，K)]。

　　④溫度20°C/200°C/400°C，彈性模量MPa/MPa/MPa。

　　(6)力學性能試樣硬度340HBS。

　?、贉囟?0°C/200t：/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MPa/850MPa。

　?、跍囟?(TC/200°C/400°C,屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。

　?、蹨囟?0°C/200°C/400T：，斷面收縮率49%/51%/52%。

　　④溫度20°C/200°C/400°C，伸長率13%/14%/16%。

　?、轀囟?0°C/200°C/400°C，沖擊軔性值>20(J/cm2)/32(J/cm2)/42(J/cm2)。

　　(7)軟性退火規(guī)范加熱溫度°C,保溫時間按每25mm壁厚lh確定，保溫后隨爐冷卻。

　　(8)應力消除規(guī)范加熱溫度600°C(退火狀態(tài)），550°C(淬火、回火狀態(tài)），保溫時間按每50_壁厚lh確定，保溫后隨爐冷卻。

　　(9)淬火、回火規(guī)范預熱溫度T：，淬火溫度°C模具鋼2738是怎么材料,保溫30min，模具必須在保護氣氛下泮火以避免氧化及脫碳產(chǎn)生，淬冷介質為油，冷卻到溫度50

　　70°C,立即回火。

　　回火保溫時間按工件厚度每25_時間lh確定，至少2h。回火溫度180°C/200°C/300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

　　(10)火焰及感應硬化規(guī)范該鋼可以經(jīng)由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC，硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質，硬化后應立即回火，回火溫度

　　(11)氮化規(guī)范氮化溫度X氮化時間，525°CX20h，氮化層厚度0.30mm;525^乂3(^，氮化層厚度0.35_;525X：X50h，氮化層厚度0.50mm。

　　(12)軟氮化處理規(guī)范570°C保持2h的軟氮化，模具表面硬度約為700HV，氮化層深度約為〇.lmm。

　　(13)典型應用舉例

　　①大型長壽命壓出或射出模具，汽車部件、家用電器、電腦及外設等模具。

　　②有較高表面光潔度要求的塑膠模具，塑膠模具的哈夫滑塊，吹塑模具等。蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

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